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Alles aus einer Hand

16.02.2010

Fräser: Mit dem integrierten Systemangebot aus abgestimmten Zerspanwerkzeugen plus spezifischer CAM/CAD-Programmiersoftware will Iscar den Anwendern aus dem Werkzeug- und Formenbau eine durchgängige und praxisnahe Lösung für die präzise Schrupp- und Schlichtbearbeitung zur Verfügung stellen.

Iscar_1Ob wirtschaftliches Schruppen mit intelligenten Frässtrategien oder effizientes Schlichten mit konturpräziser, hoher Genauigkeit und Oberflächenqualität – stets sind eine exakt angepasste CAM/CAD-Software und geeignete Zerspanwerkzeuge notwendig. Speziell im Werkzeug- und Formenbau, wo 3D-Konturen, komplexe Freiflächen oder schwierige Hinterschnitte herzustellen sind.

Das trifft natürlich auch für die 3+2- oder die 5-Achs-Simultan- und Komplettbearbeitung zu. Um den Anwendern nicht nur die entsprechenden Zerspanwerkzeuge, sondern komplette Bearbeitungslösungen inklusive jeweils angepasster Frässtrategien offerieren zu können, haben Zerspanwerkzeuge-Spezialist Iscar Germany und CAM/CAD-Software-Spezialist Sescoi ein umfassendes Leistungsprogramm für den Formen- und Werkzeugbau auf die Beine gestellt. Aufgrund der langjährigen Erfahrung und Kompetenz der beiden Partner soll bei Werkzeugen wie Arbeitsprogrammen eine sehr hohe Prozesssicherheit gewährleistet sein: Die CAM/CAD-Software WorkNC von Sescoi generiert auf der Grundlage der jeweils relevanten Parameter für die Schrupp- wie für die Schlichbearbeitung intelligente sowie anwenderflexible Strategien, die auch die Werkzeugbeschaffenheit, Kollisionsbetrachtungen, zu bearbeitende Werkstoffe und weitere Faktoren einschließen. Die für Maschine, Werkstück und Werkzeug schonende Bearbeitung soll sich positiv auf die Standzeit des Werkzeugs und die Prozesssicherheit bei der überwachten wie der mannlosen Schruppbearbeitung auswirken.

Schruppen ist stets eine Herausforderung, weil es mit hohem Zeitaufwand und Werkzeugeinsatz verbunden ist. Gerade hier bieten ausgewählte Zerspanwerkzeuge von Iscar und die CAM/CAD-Software WorkNC von Sescoi ein hohes Einspar- und Performancepotenzial. Leistungsfähige Fräswerkzeuge wie die Helido H600-Fräserfamilie und intelligente Frässtrategien zum Schruppen wie für die Restmaterialbearbeitung sollen die wirtschaftliche Bearbeitung aller denkbaren Rohteile für den Formen- und Werkzeugbau sicherstellen. Die Helido H600-Einschraub-Fräswerkzeuge versprechen eine hohe Stabilität auch bei langer Auskragung sowie ein hohes Zeitspanvolumen.

Angepasste Frässtrategie
Mit den VHM-Fräswerkzeugen der FeedMill-Familie ist mit einer angepassten Iscar_2Frässtrategie in WorkNC die Restmaterialbearbeitung gewährleistet: Hier kann 3+2- oder 5-achsig nur dort gefräst werden, wo auch Material abzutragen ist. Die FeedMill-Fräser empfehlen sich zudem für die Restmaterial-/Schruppbearbeitung kleiner Bereiche.

Schlichten und Finish sind dann wirtschaftlich, wenn die maschinelle Bearbeitung die höchstmögliche Qualität in Genauigkeit, Konturtreue und Oberflächengüte erzeugt und sich die teure manuelle Nacharbeit in klar kalkulierbaren Grenzen hält. Iscar bietet hierzu verschiedenste Werkzeugsysteme wie VHM-Schaftfräser zum Besäumen und Abwälzen, VHM-Kugelkopffräser zum dreiachsig angestellten Schlichten oder zum fünfachsigen Simultanfräsen.

Darüber hinaus hat der Werkzeughersteller das Wechselkopf-Frässystem Multimaster im Programm, bei dem auf einem Schafttyp-Durchmesser jeweils unterschiedliche Fräsköpfe eingesetzt werden, die bei Bedarf einfach auszutauschen sind. Außerdem gestattet es dieses modulare Werkzeugsystem, auf einfachste Art und Weise verschiedenste Werkzeuglängen zu realisieren.

WorkNC stellt hierzu die jeweils optimalen Schlicht-Frässtrategien zur Verfügung. Da Frässtrategien und Werkzeugeigenschaften in der Datenbank vorhanden sind und miteinander abgeglichen werden können, lassen sich oft schon beim Schruppen Vorschlicht-Qualitäten erreichen.

Iscar_3Hohe Automatisierung
WorkNC ermittelt über die Topologie des Werkstücks automatisch, welche Bereiche in ihren Höhenlinien bzw. Z-konstant zu bearbeiten sind, welche Bereiche abgezeilt oder welche parallel zur Kontur geschlichtet werden müssen. Des Weiteren spart die Software automatisch auch jene Flachbereiche aus, die für größere Zeilenabstände Torusfräser erfordern, womit dann der effiziente Einsatz von Schaftfräsern bei großem Bahnabstand möglich ist. Die ebenfalls automatische Ermittlung der Restmaterialbereiche stellt zudem sicher, dass das Werkstück komplett bearbeitet wird, wobei spezielle Anfahrstrategien zu übergangsfreien Bearbeitungen ohne Rattermarken führen. Noch mehr Oberflächenqualität bringt das Auto-5-Modul von WorkNC. Mit dieser Option sind automatisch auch alle Schlichtbearbeitungen 5-achsig durchzuführen und es lassen sich bei hohen oder tiefen Kavitäten am ganzen Werkstück möglichst kurze Werkzeuge einsetzen. Sowohl beim Schruppen von Restmaterial als auch beim Schlichten werden aus dreiachsigen Fräsbahnen automatisch fünfachsige Bearbeitungen mit kurzen Werkzeugen generiert. Nach der Definition von Werkzeuglänge und Werkzeughalter errechnet WorkNC automatisch für jeden Punkt eine kollisionsfreie Position. Einschränkungen hinsichtlich Schwenk- und Drehbewegungen des Bearbeitungszentrums werden dabei ebenfalls berücksichtigt. Anders als bei der 3+2-Achs-Bearbeitung sollen hier auch keinerlei Absätze entstehen.


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