Pressen & Umformen

Sicherheit für heiße Ware

04.05.2010

Simulation: AutoForm Engineering, Anbieter von Softwarelösungen zur Blech­umformung, präsentiert eine Simulationslösung für die Warmumformung. AutoFormplus R1 unter-stützt das direkte und indirekte Hotforming sowie andere Prozesse, in denen temperatur- und dehnratenabhängiges Material eingesetzt wird.

Hotforming-Prozesse sind für die Automobilindustrie insbesondere in jüngster Vergangenheit sehr wichtig geworden, da sich mit ihnen spezifische Anforderungen zu einer höheren Crash-Sicherheit und einem geringeren Gesamtgewicht erfüllen lassen. Zahlreiche Automobilhersteller nutzen inzwischen diese Prozesse, um Strukturteile der Karosserie wie A- und B-Säulen, Getriebetunnel, Träger von Front- und Heckstoßstangen, Türschweller, Türverstärkungen, Längsträger, Dachrelings und Dachrahmen zu produzieren.

Diese Bauteile haben unter anderem auch höchste Anforderungen an die Festigkeit. Die Verwendung hochfester Stähle in konventionellen Tiefziehprozessen ist schwierig, denn ihre Formbarkeit ist reduziert, und sie neigen stark zur Rückfederung. Mit der Hotforming-Technologie indes lassen sich diese Einschränkungen überwinden. Die Bauteile werden in diesem Prozess bei erhöhten Temperaturen in weichem Zustand umgeformt und anschließend im Werkzeug abgeschreckt. So kann in den Werkstücken eine martensitische Struktur mit einer sehr hohen Festigkeit von rund 1500 MPa erreicht werden.

Sehr komplexe Simulation
Warmumformen ist ein temperatur- und zeitabhängiger Prozess. Verglichen mit einem konventionellen Umformprozess gestaltet sich die Simulation deshalb um einiges komplexer.
AutoForm entwickelt Softwarelösungen für Werkzeugbau und Blechbearbeitungsindustrie und deckt die gesamte Prozesskette ab – von der Absicherung der Produktherstellbarkeit über die Berechnung der Werkzeug- und Materialkosten sowie das Werkzeug-Design bis zur virtuellen Prozessoptimierung. Um die Vorgänge beim Hotforming exakt abzubilden, wurde das Softwarepaket AutoFormplus R1 um thermomechanische Prozesse erweitert. So ist es nun möglich, das Hotforming sehr realitätsgetreu zu simulieren.

AutoForm will so seinen Anwendern ermöglichen, die Hotforming-Prozesse effektiv zu simulieren. So sollen Bauteile von hoher Festigkeit, großer geometrischer Komplexität und minimierten Rückfederungseffekten in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten produziert werden können. Trotz der Vielschichtigkeit von Warmumformen-Prozessen verspricht AutoForm eine Hotforming-Lösung, die den Anwendern die gewohnte Benutzerfreundlichkeit bietet.


Verwandte Beiträge