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LaserBearbeitungsCenter ist e-Manufacturing-Partner von EOS

09.01.2012

Mit Dezember 2011 sind die LBC GmbH und weitere Experten Partner im e-Manufacturing-Netzwerk der EOS GmbH. Gemeinsam wollen der Hersteller von Lasersinter-Anlagen und die e-Manufacturing Partner die Akzeptanz des Laser-Sinterns als Herstellungsverfahren, das Lösungen über den Prototypenbau hinaus bietet, weiter stärken und somit weiter auf Serienanwendungen ausweiten. Alle Partner sind in ihren jeweiligen Fachbereichen rund um das Laser-Sintern sowohl Pioniere als auch Experten.

Laser-Sintern ist als additives Fertigungsverfahren eine Schlüsseltechnologie für das e-Manufacturing. Der wichtigste Vorteil dieser Verarbeitungstechnik ist dabei die schnelle, fle-xible und kostengünstige Produktion von Bautei-len oder Werkzeugen ohne Umwege direkt aus elektronischen Daten.

e-Manufacturing gibt Konstrukteuren im Vergleich zu den herkömmlichen Fertigungstechnologien weit größere Freiheitsgrade. Mit Blick auf das Endergebnis entwirft die Konstruktion indivi-duelle dreidimensionale Geometrien, die dann durch das Lasersintern direkt umgesetzt werden können. So ermöglicht e-Manufacturing z. B. die einfache, sichere und schnelle Erzeugung dreidimensionaler konturnaher Temperierungssysteme für Werkzeuganwendungen.

Durchgängige Prozesskette
Von der Entwicklung bis zur Nachbearbeitung reicht die Prozesskette, die die e-Manufacturing-Partner ihren Kunden zur Umsetzung neue Ideen anbieten können. Gegenseitiges Lernen aus den Kundenprojekten und bevorzugte Geschäftsbeziehungen zu EOS sind die Vorteile, die sich aus dem e-Manufacturing-Netzwerk als Win-win-Situation für alle Partner ergeben. Die gemeinsame Vision: Das Netzwerk für die Innovationskraft der neuen Technologie zu nutzen und alle Beteiligten dabei zu unterstützen, das volle Potenzial des e-Manufacturing auszuschöpfen.

LBC als neuer e-Manufacturing-Parnter
LBC hat aktuell drei Laser-Sinter Systeme von EOS im Einsatz und verfügt somit insbesondere für Fertigungsprojekte im Werkzeug- und Formenbau über alle notwendigen erforderlichen Kapazitäten. Im Unternehmen ist umfangreiches Fachwissen hinsichtlich der Auslegung konturnaher Kühlkanäle sowie der Herstellung von Werkzeugeinsätzen kombiniert mit der Simulation im Vorfeld des Laser-Sinter Herstellungsprozesses vorhanden. Ralph Mayer, geschäftsführender Gesellschafter von LBC und einer der ersten Anwender der Laser-Sinter Technologie im Werkzeugbau in Deutschland, hält dazu fest: „Das Direkte Metall Laser-Sintern (DMLS) mit den EOS-Anlagen ist ideal, um die Herausforderungen bei der Herstellung von Werkzeugeinsätzen zu meistern. Wir haben vor Kurzem eine M270 durch eine EOSINT M 280 ersetzt, die nicht nur unsere Kapazitäten erweitert, sondern auch unsere Maschinenproduktivität verbessert.”